對于中走絲線切割機械加工鋼件的具體措施與方法，網編將開展一下下剖析與詳細介紹，讓顧客更為掌握中走絲線切割機的生產加工。

（1）在被激光切割一部分與孕媽原材料中間黏貼聯接金屬片。

其目地是使鋼件余留一部分在激光切割時與孕媽原材料相接固定不動，確保線割有優良的精準定位標準，進而確保鋼件有出色的生產加工品質，這可按照下列流程開展：最先依據生產加工鋼件的尺寸把薄金屬片（薄厚依據線電級狀況和生產加工位置樣子而定）裁成長形，隨后伸縮，井確保伸縮一部分一長一短。

隨后把金屬片伸縮的彎折一部分用雙手錘錘平，合用什錦銼維修成契形；再把經左右解決的金屬片塞到線電級生產加工所產生的間隙里，一起在鋼件該一部分的表層滴上502膠（即環氧樹脂膠瞬時速度快干膠）。

（2）在被激光切割一部分與孕媽原材料中間添充導電性金屬片。

把經伸縮、剪齊、錘平靜修銼的薄金屬片添充免費在線電級生產加工產生的間隙里，并使金屬片和間隙壁密不可分迎合。

添充此金屬片的目地是以便導電性，由于前邊黏貼聯接金屬片時要了502強力膠，而502強力膠不是導電性的。

以便保持導電性規定，故選用添充導電性金屬片的方式，添充導電性金屬片時一樣應留意金屬片的對稱性布局及其金屬片應一起抓緊，而且不可以塞得太緊以防刮傷鋼件的表層。

無論是黏貼聯接金屬片還是添充導電性銅間隙的樣子。

都應當把小金屬片做成圓弧狀，并且還應當用金相分析砂紙打磨拋光被錘過的金屬片表層，以確保金屬片表層光潔以防止刮傷鋼件已生產加工過的表層。