中走絲線切割生產(chǎn)加工適用于模具加工，在樣版、凸輪軸、成型數(shù)控刀片、高精密細(xì)微零部件和材料的生產(chǎn)加工中也獲得日漸普遍的運(yùn)用。

火花放電中走絲線切割數(shù)控車床生產(chǎn)加工有有它自身的多樣性，在生產(chǎn)過程中也務(wù)必服了必須的標(biāo)準(zhǔn)。

在研發(fā)電動機(jī)、家用電器等商品時，可立即用中走絲線切割機(jī)械加工一些零部件，省掉生產(chǎn)制造五金模具的時間，減少研發(fā)周期時間。

火花放電中走絲線切割數(shù)控車床生產(chǎn)加工除具備電火花線切割生產(chǎn)加工的基礎(chǔ)特性外，也有某些別的多樣性：首位，不用生產(chǎn)制造樣子繁雜的小工具電級，就能生產(chǎn)加工出以平行線為母線槽的一切二維動畫斜面。

其次，能激光切割0.05mm上下的窄縫。

最后，生產(chǎn)加工中并不是把所有不必要原材料生產(chǎn)加工變成廢屑，提升了動能和原材料的使用率。

最后，在電極絲不循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用的低速檔走絲電火花線切割數(shù)控車床生產(chǎn)加工中，因?yàn)殡姌O絲不斷創(chuàng)新，有益于提升生產(chǎn)加工精密度和降低粗糙度。

第5，中走絲線切割能超過的激光切割高效率通常為20～60mm2/分，最大達(dá)到300mm2/分；生產(chǎn)加工精密度通常為±0.01～±0.02mm，最大達(dá)到±0.004mm；粗糙度通常為Rα2.5～1.25μm，最大達(dá)到Rα0.63μm；激光切割薄厚通常為40～60mm，最厚達(dá)到800mm。

中走絲技術(shù)性強(qiáng)調(diào)務(wù)必具有以下標(biāo)準(zhǔn)，中走絲線切割生產(chǎn)加工能夠一切正常運(yùn)作：首位，鉬絲與鋼件的被生產(chǎn)加工表層中間務(wù)必維持必須空隙，空隙的總寬由工作頻率、產(chǎn)量等生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)而定。

其次，電火花線切割數(shù)控車床生產(chǎn)加工時，務(wù)必在有必須介電強(qiáng)度能的液體物質(zhì)中開展，如汽油、皂化油、雙蒸水等，規(guī)定教高介電強(qiáng)度是以便有利于造成單脈沖性的電暈放電，液體物質(zhì)也有清除空隙內(nèi)電蝕物質(zhì)和水冷卻電級功效。

鉬絲和鋼件被生產(chǎn)加工表層中間維持必須空隙，假如空隙過大，極間工作電壓不可以熱擊穿極間物質(zhì)，則不可以造成電電暈放電；假如空隙過小，則非常容易產(chǎn)生短路故障聯(lián)接，也不可以造成電電暈放電。

最后，.務(wù)必選用脈沖電源，即電暈放電務(wù)必是單脈沖性、間斷性。

在單脈沖間距內(nèi)，使空隙物質(zhì)清除電離，使下個單脈沖能在兩方面間熱擊穿充放電。